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加强基础管理 推进质量综合提升
2017年03月16日

2016年,公司认真贯彻落实国家、贵宾会集团及核燃料公司关于全面启动质量综合提升工程等重要指示精神,从完善体系文件、强化过程监督及科学评价体系运行等方面着手,以质量管理为基础,以计量及特种设备安全监察为支撑,以标准化工作为指引,圆满完成了各项质量目标,产品质量满足标准和顾客要求,各科研生产、工程建设、调试及运行过程质量受控。

统筹规划  稳步推进质量综合提升工程

2016年,公司以贵宾会集团“提质增效年”和“质量综合提升工程”活动为契机,结合公司“十三五”发展目标和主要任务,制定了《公司质量综合提升工作方案》。《方案》从生产科研研发、生产运行模式优化、信息化建设、标准体系建设、质量基础能力和质量文化建设等6个方面,明确了专项行动事项、牵头部门和配合部门、时间节点及目标等要求,为公司全面实现质量综合提升目标奠定了基础。

公司继续推进《质量体系量化评价准则及实施细则》的完善优化工作,重点强化了《细则》的可操作性和合理性。同时,公司努力做好质量管理体系的季度评价工作,形成《季度质量管理体系运行评价报告》,准确找出了公司存在各层级管理文件相互不协调、现场部分作业文件适用性不足等方面的薄弱环节,为公司质量管理基础能力提升工作指明了方向。

在“大规划指导小专项”工作中,公司以第二分公司水泥固化车间为试点,开展生产、工艺及质量管理要求的统一性核查、优化工作,完成了阶段性成果总结,为下一步的全面推广奠定了基础。

加强基础管理  确保质量体系持续有效运行

多年来,公司注重质量基础管理的夯实工作,把管理体系的持续优化、严把产品质检关、强化过程监督等工作作为基础工作严抓、细抓。公司各有关单位、部门按计划实施检验,实施过程质量监督,及时、有效地掌握各类原材料、中间产品、产品以及各生产过程的质量状况,采取有效应对措施,全力保障产品及过程质量受控。

为进一步提高工程质量管理体系文件的适用性和运行有效性,公司组织技术专家对各工程质保法规以及产品质量体系标准进行了深入研究,积极与秦山核电、八一二厂等集团质量管理标杆单位开展质量管理工作交流、学习;紧密结合公司组织机构、职责和权限的变化,有效识别工程质量管理流程的薄弱环节,并在此基础上开展工程(含专项工程)质量管理体系文件的优化及升版工作,提高了体系文件的适用性。

2016年,公司在年度审核、监查工作中共提出一般不符合项88项,管理评审提出改进项5项,并采用“业务工作谁主管,整改措施及实施谁确认”的模式推动,提高了整改措施落实有效性,进一步提升了公司质量管理体系运行的改进效果。

与此同时,公司强化计量基础管理,优化管理流程,提升计量保障能力。2016年,公司最高计量标准受检率100%;在用监视测量设备完成检定/校准13298台(套),计划周检完成率100%,在用监视测量设备抽检率12.3%,顺利通过了省科工局的国防计量认可及计量最高标准换证复查工作。

在特种设备安全管理方面,公司严格执行年度特种设备检验计划,全年检验特种设备405台套,全面完成年度特种设备检验任务;完成12项特种设备检验作业指导书的复核及确认工作;组织特种设备检验检测人员完成复证培训,组织168名特种设备安全管理人员采取自学、报名参加机考的形式进行安全管理培训工作,稳步推动特种设备安全管理人员能力的提升。

强化供应商信誉评估  优化供应链资源

2016年,公司将信誉评估工作的模式由每半年开展一次,优化为每个合同履行完后同步开展,各单位每月汇总一次,公司每半年进行一次整体评估的模式,有效解决了评估任务堆积严重、评估工作不及时、评估质量得不到保证的情况。全年针对300余家供应商及已履行完成的1000余项合同共评出良好以上供应商200余家,以列入黑名单、暂停供应商资格的方式分别处罚了7家存在严重质量问题的供应商,较好地实现了供应链资源优化的目标。

为加快供应商管理信息化建设的步伐,公司积极深入一线广泛征集供应商管理平台信息化需求,远赴秦山核电等兄弟单位学习调研,最终与用友公司签订供应商管理信息化建设合同。目前,用友公司已完成了供应商管理平台测试软件的开发,正在开展测试和软件功能优化工作。该管理平台上线运行后将减少供应商管理和信誉评估人员50%以上的工作量,管理效率也将明显提高。

推进标准体系建设  加快标准立项工作

2016年,公司紧抓上级政策优势,及时就“后处理”及“铀纯化转化”标准体系建设项目与贵宾会集团核工业标准化所达成一致,并初步编制完成了“铀纯化转化体系框架图和体系明细表(草案)”、“核燃料后处理调试技术标准体系”和“核燃料后处理分析检测技术标准体系”研究报告,为下一步的标准制定工作迈出了关键一步。

围绕“以行业以上标准制订、修订为核心,以企业标准的建立为支撑”的工作规划,2016年,完成了20项核行业标准的编制,部分标准已通过专家评审;制定发布了13项企业标准,申报的动力堆乏燃料后处理调试操作规范类企业标准、核设施退役及放射性废物处理处置类企业标准全部获批,实现了预期目标。

注重专业人员能力培养  持续推进QC小组活动

2016年,公司重点通过专业培训及QC小组活动、“质量月”活动,多方位增强各级质量人员专业能力及参与质量工作的热情。一年来,公司举办特种设备作业人员培训班22期,培训774人;组织完成114名计量检定员资格取证工作,33名计量管理人员的专业培训;近80人取得公司及核行业协会质量保证监查员资格;40人取得公司新版质量管理体系审核员资格,实现了保持和持续提升相关质量专业人员业务能力的目标。

2016年,作为现场质量管理有力抓手的QC小组活动,在公司的生产、科研及工程建设等方面持续发挥了重要作用,取得了较好的经济和社会效益。全年有3个小组获评全国优秀QC小组,2个班组荣获全国质量信得过班组称号,公司荣获“甘肃省质量管理活动小组优秀企业”称号,33个QC成果分获省部级一、二等奖, 2个班组荣获甘肃省质量信得过班组。(张广锋)


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